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Dans le langage courant, le mot biodégradable a une signification distincte de compostable. Alors que biodégradable signifie simplement qu'un objet est capable d'être décomposé par des bactéries ou d'autres organismes vivants, «compostable» dans l'industrie du plastique est défini comme étant capable de se décomposer dans des environnements aérobies maintenus dans des conditions spécifiques de température et d'humidité contrôlées. Moyens compostables capables de subir une décomposition biologique dans un site de compost de telle sorte que le matériau ne soit pas visuellement distinguable et se décompose en dioxyde de carbone, eau, composés inorganiques et biomasse à un taux compatible avec les matériaux compostables connus. L'inclusion de "matières inorganiques" empêche le produit final d'être considéré comme du compost, ou de l'humus, qui est une matière purement organique [avis]. En effet, selon la définition ASTM, le seul critère nécessaire pour qu'un plastique soit appelé compostable est qu'il doit paraître disparaître au même rythme que quelque chose d'autre dont on sait déjà qu'il est compostable selon la définition traditionnelle. Les sacs en plastique peuvent être rendus «oxo-biodégradables» en étant fabriqués à partir d'un polymère plastique normal (c'est-à-dire du polyéthylène) ou du polypropylène incorporant un additif qui provoque une dégradation puis une biodégradation du polymère (polyéthylène) en raison de l'oxydation

Construction de revêtement anti-corrosion en flocons de verre Remarques: (1) Les ustensiles de construction doivent être propres, après chaque construction doivent être propres, prêts pour la prochaine réutilisation. (2) Le chantier de construction doit être équipé d'installations contre la pluie, la rosée et la poussière. (3) pour empêcher l'eau et les débris jusqu'à la chute dans la peinture, afin de ne pas affecter la qualité du revêtement. (4) La construction doit avoir de bonnes conditions générales, tout feu ouvert doit être interdit, l'éclairage doit être une alimentation basse tension. (5) Les travailleurs de la construction devraient être éduqués en toute sécurité, équipés des articles de protection du travail nécessaires et être attentifs à la sécurité personnelle des travailleurs de la construction. (6) Le revêtement doit être protégé avant qu'il ne soit complètement séché et durci pour éviter qu'il ne soit rincé par la pluie et d'autres liquides ou par le personnel piétinant. (7) Avant chaque construction de processus, la surface anti-corrosion doit être nettoyée, si nécessaire, utilisez à nouveau un frottement à l'acétone, afin de ne pas affecter la qualité de la construction. (8) Une fois le revêtement anticorrosion terminé, la couche de revêtement doit être protégée. Surtout pendant le levage et le transport, veillez à ne pas frapper, battre et appliquer des soudures.

Les résines vinylester sont internationalement reconnues comme des résines hautement résistantes à la corrosion. La résine bisphénol A époxy vinylique standard est une résine vinylique synthétisée par réaction d'acide méthacrylique et de résine époxy bisphénol A. Il a été dissous dans une solution de styrène. Ce type de résine présente les caractéristiques suivantes: 1. Les doubles liaisons aux deux extrémités de la chaîne moléculaire sont extrêmement vives, ce qui permet à la résine vinylique de durcir rapidement et d'obtenir rapidement la force d'utilisation, résultant en un polymère hautement résistant à la corrosion; 2, l'utilisation de la synthèse d'acide méthacrylique, le côté méthyle de liaison ester peut jouer un rôle protecteur, améliorer la résistance à l'hydrolyse; 3. La résine contient une petite quantité de liaisons ester et est 35-50% moins résistante au polyester chimique (bisphénol A-acide fumarique UPR) par rapport molaire, ce qui améliore la résistance aux alcalis; 4. Davantage de groupes hydroxyle secondaires peuvent améliorer la mouillabilité et l'adhérence des fibres de verre et augmenter la résistance mécanique des produits stratifiés. 5, du fait de la réticulation uniquement aux deux extrémités de la molécule. Les résines vinyliques ignifuges sont généralement synthétisées en utilisant des résines époxy bromées. Puisque la résine contient du brome, la résine vinylique ignifuge peut être ignifuge tout en ayant une résistance chimique. Résine époxy résine vinylique

Un sac poubelle (anglais britannique) ou un sac poubelle, ou un sac poubelle (anglais américain) est un sac jetable utilisé pour contenir des ordures (anglais britannique), ou l'équivalent nord-américain des ordures ou des ordures. De tels sacs sont utiles pour doubler l'intérieur des conteneurs de déchets pour empêcher que l'intérieur du réceptacle ne soit recouvert de déchets. La plupart des sacs de nos jours sont en plastique et sont généralement de couleur noire. Les sacs en plastique sont un moyen pratique et hygiénique de traiter les ordures et sont largement utilisés. Les sacs à ordures en plastique sont assez légers et sont particulièrement utiles pour les déchets sales ou humides, comme c'est généralement le cas avec les déchets alimentaires, et sont également utiles pour emballer les déchets afin de minimiser les odeurs. Les sacs en plastique sont souvent utilisés pour doubler la litière ou les poubelles ou les poubelles. Cela sert à maintenir le conteneur hygiénique en évitant le contact du conteneur avec les ordures. Une fois que le sac dans le conteneur est rempli de litière, le sac peut être retiré par ses bords, fermé et attaché avec un contact minimal avec les déchets. Créée en 1950, cette invention peut être attribuée aux Canadiens Harry Wasylyk, Larry Hansen et Frank Plomp. [1] Dans une émission spéciale sur CBC Television, le sac poubelle vert s'est classé 36e parmi les 50 meilleures inventions canadiennes. [2] Les sacs en plastique peuvent être incinérés avec leur contenu dans des installations appropriées pour la conversion des déchets en énergie. Ils sont stables et inoffensifs dans les décharges sanitaires; certains sont dégradables dans des conditions spécifiées.

Nous avons du matériel EPI, D2W, il est biodégradable, le matériau PE est biodégradable, son temps dégradable est long, plus de 2 ans; Nous pouvons produire 100% biodégradable, amidon de maïs, matériau PBAT + PLA, matériau PHA, son temps de dégradation est court, environ 9 mois.

Nos principaux produits comprennent des types de sacs en plastique , y compris des sacs postaux , des sacs à ordures et des sacs pour t-shirts , une géomembrane et un revêtement anti-corrosion . Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la production.

Y es, nous n'avons une inspection stricte standard dans toutes les étapes de la production et avant l' expédition pour vous assurer que les produits sont qualifiés.

Nous acceptons les produits personnalisés et nous aimerions imprimer votre logo sur les sacs. Bien sûr, toute taille, épaisseur, logo est disponible, veuillez nous envoyer des spécifications spécifiques.

  Selon la règle de notre société, l'échantillon est fourni gratuitement, mais les frais de transport doivent être payés par votre société estimée.Et nous vous reviendrons lorsque vous passez la première commande avec nous. Nous aimerions vous envoyer des échantillons pour vérifier sa qualité en fonction du fret collecté. Si vous souhaitez faire une preuve, nous calculerons le coût associé.

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Pulvérisation: pas de pulvérisation d'air ou de pulvérisation d'air. Pulvérisation sans gaz à haute pression. Revêtement au pinceau / rouleau: doit atteindre l'épaisseur de film sec spécifiée

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